加工制作廠家：昆山八紅精密機械 

顏色：本色 

表面處理：去毛刺 

精度：+-0.02mm 

名稱：鋁合金外殼手板模型 

材質：鋁合金

 加工周期：3-7個工作日 

檢測標準：客戶提供2D圖檔

怎樣提高鋁合金外殼cnc加工的效率

鋁合金腔體外殼殼體零件由于具有重量輕，外觀精致而倍受歡迎。特別是近年來，隨著科學技術的發展，社會的進步，人們對產品多樣性的需求越來越強。因此鋁合金腔體外殼殼體零件的工藝不斷推陳出新，從而推動了產品質量的快速提升。

鋁合金腔體外殼殼體零件由于具有重量輕，外觀精致而倍受歡迎。特別是近年來，隨著科學技術的發展，社會的進步，人們對產品多樣性的需求越來越強。因此鋁合金腔體外殼殼體零件的工藝不斷推陳出新，從而推動了產品質量的快速提升。

鋁合金外殼cnc加工是集高效、優質、低耗于一身的先進制造技術，在常規切削加工中倍受困擾的零件易變形與表面質量不好的問題，通過CNC加工可得到解決。針對鋁合金CNC加工“小切削、快進給”的特點，采用CNC加工工藝和操作方法，對鋁合金腔體外殼殼體零件進行CNC加工，通過切削刀路的優化技巧和切削參數的選擇，從而實現提高加工效率及保證加工質量的目的。

如何提高鋁合金外殼cnc加工鋁合金外殼的效率，已成為企業特別關心的大事。目前很多中小型加工企業數控加工效率低下、加工能力不足已成為突出的共性問題，如何通過高效的鋁合金外殼cnc加工技術提高生產力呢？

1、刀具的選擇

選取刀具時要根據機床加工能力、材料性質、加工工序、切削用量等正確選擇刀具，適合的刀具既能保證產品質量還能提高加工效率。

2、切削用量的確定

合理選擇切削用量原則，粗加工時以提高生產效率為目的，精加工應對保證加工質量為前提，再盡量提高加工效率。

3、刀具運行軌跡的確定

刀具運行軌跡取決于編程人員的編程技巧，編程的軌跡決定鋁合金外殼加工的周期，縮短非加工時間和降少不合理換刀具是提高加工效率的有利方法。